تُترجم النسبة الأعلى للوسائط إلى العينة إلى قوة طحن أكبر وأحجام جسيمات أدق محتملة. ومع ذلك، يمكن أن تؤدي النسبة العالية جدًا إلى التآكل المفرط للوسائط والتلوث المحتمل للعينة.
More
باختصار، تعتبر نسبة الملء للمطحنة الكروية معلمة تشغيلية حرجة يجب إدارتها بعناية لضمان الأداء الأمثل والكفاءة وطول عمر الطاحونة. عادة، يجب الحفاظ على هذه النسبة في حدود 30-35% من حجم الطاحونة لتحقيق التوازن بين الديناميكيات الميكانيكية ومتطلبات معالجة
More
تشير نسبة الطحن الكروي في المقام الأول إلى الأبعاد المثلى لأسطوانة الطاحونة، وتحديدًا النسبة بين طولها (L) وقطرها (D). وعادةً ما يتم قبول هذه النسبة (L:D) في نطاق 1.56-1.64 لتحقيق الإنتاجية المثلى.
More
متطلبات الإنتاجية: ضع في اعتبارك حجم العينة النموذجي لكل جلسة طحن لاختيار مطحنة ذات سعة كافية. توفر مساحة المختبر: قم بقياس المساحة المتاحة لديك للتأكد من أن بصمة الطاحونة المختارة ...
More
أهمية السرعة الحرجة. تشير السرعة الحرجة (CS) إلى سرعة الدوران النظرية التي يتم عندها تثبيت وسائط الطحن داخل طاحونة كروية كوكبية على جدار الطاحونة بسبب قوة الطرد المركزي. عند هذه السرعة، لن يحدث أي طحن، حيث أن الوسائط لن تتعاقب وتؤثر على المواد
More
كم عدد الكرات اللازمة في مطحنة الكرة؟ طحن نسبة الكرة الفولاذية يمكن أن يؤثر بشكل كبير على إنتاج وجودة طاحونة الكرات.
More
1. حجم الكرة ونوعها وكثافتها: حجم الكرات المستخدمة في الطحن له تأثير كبير على كفاءة المطحنة. تعتبر الكرات الصغيرة أكثر فعالية في طحن الجسيمات الدقيقة، بينما تكون الكرات الأكبر حجمًا أفضل في الطحن الخشن. يؤثر نوع الكرات وكثافتها أيضًا على كفاءة الطحن. 2.
More
يمكن تحديد النسبة التفصيلية من خلال تجارب الطحن. في نفس الوقت، حجم كرات طحن الألومينا مطلوب أيضًا. إذا كانت نسبة الكرة جيدة، فسيتم تحسين كفاءة طحن
More
تأثير المصنف المستخدم في مطحنة الكرة على حجم الجسيمات أحد أهم الاعتبارات عند اختيار مصنف لمطحنة الكرات هو توزيع حجم الجسيمات المرغوب فيه للمنتج النهائي.
More
