ریخته گری و ریخته گری شن و ماسه به عنوان روش های پیشرو در زمینه جذاب ریخته گری فلز ظهور کرده است. آنها پایه ای برای ایجاد این خلاقیت های فلزی شگفت انگیز هستند. هر فردی مجموعه ای منحصر به فرد از ویژگی ها، مزایا و معایب دارد. اما چه چیزی
More
ریخته‌گری، فن شکل دادن فلزات و آلیاژ ها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه ای به نام قالب و آن گاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است. این روش کهن ترین فرایند شناخته شده برای بدست آوردن شکل مطلوب فلزات است. اولین کوره های ریخته گری از
More
دسته بندی ماسه های ریخته گری. از نظر نحوه تهیه و دسترسی، ماسه ی قالب گیری مورد استفاده در ریخته گری، در دو گروه ماسه طبیعی و ماسه مصنوعی دسته بندی می شوند. ماسه های طبیعی مستقیماً از ...
More
بنابر یک تعریف ساده، ریخته‌گری ماسه‌ای نوعی فرآیند ریخته‌گری است که از قالب‌های ماسه‌ای در تولید فلزات استفاده می‌گردد. انجمن فلزات آمریکا (ASM) براساس چگونگی چسبانیدن ماسه در تولید قالب ...
More
طراحی، تأمین، ساخت و نصب خطوط قالبگیری اتوماتیک و نیمه اتوماتیک جهت قالبگیری و ریخته گری قطعات فولادی و چدنی به روش CO2 و ماسه تر. خط کامل احیاء ماسه تر و ماسه CO2. کوره های عملیات حرارتی تا 1200 درجه سانتیگراد. پاتیل های حمل ذوب سرریز و کف ریز (استوپری) و پیش گرم پاتیل. پروژه های
More
ریخته گری یکی از روش‌های قدیمی و مؤثر برای تولید قطعات فلزی است. این فرایند شامل ذوب مواد فلزی درون قالب‌های خاص است که پس از سردشدن، قطعات نهایی را تولید می‌کند. این قطعات، به عنوان محصول ...
More
استفاده از انواع فن آوری ها، از جمله ریخته گری شن و ماسه، ریخته گری سرمایه گذاری، ریخته گری. سایر فناوری‌ها شامل جوشکاری، ورق فلز، ماشین‌کاری و غیره می‌شود.
More
مرحله اولیه ریخته گری شن و ماسه، تولید قالب ماسه است. ما از ماسه ریخته گری استفاده می کنیم که نوع خاصی از آن است زیرا می تواند فلز ذوب شده در حرارت بالا را تحمل کند.
More
انواع روش های ریخته گری را می‌توان بر اساس مکانیزم تولید به چند نوعِ ریخته گری ماسه‌ای، دایکاست، پیوسته، ریخته گری خلأ، سانتریفیوژ، ریخته گری کم‌فشار و تقسیم کرد. این روش‌ها برای ساخت طیف وسیعی از وسایل؛ از قطعات کوچک و ساده گرفته
More
